Логотип компании ЭПСА СПБ

Производство

Производство шкафов и контроллеров — это сложный и многоэтапный процесс, который требует строгого соблюдения технологий, нормативов и тщательного контроля качества на каждом шаге.

Общие принципы производства в ГК «ЭнергопромАвтоматизация»

СтандартизацияВся линейка оборудования и программного обеспечения обладает необходимыми сертификатами и лицензиями ( Сертификаты).
Контроль качестваНа всех этапах производства ведётся входной, промежуточный и финальный контроль качества.
Использование оригинальных комплектующихДля повышения надёжности и долговечности изделий применяются оригинальные и безопасные компоненты от ведущих производителей.

Производство шкафов

1. Проектирование

Это стартовая и ключевая стадия, на которой формируется техническая документация, разрабатываются чертежи, схемы и спецификации. При проектировании учитываются:

  • Условия эксплуатации (температура, влажность, запылённость, вибрация)
  • Требования к безопасности и эргономике (удобство доступа для обслуживания, соблюдение температурных режимов)
  • Алгоритм управления и требования к интерфейсам

В результате разрабатываются:

  • Принципиальная электрическая схема (силовые и управляющие цепи)
  • Чертёж общего вида (расстановка оборудования внутри корпуса)
  • Схема подключения (где и как подключать проводники)
  • Спецификация оборудования с указанием типов, номиналов и количества

2. Изготовление корпусных металлоизделий

Все необходимые для автоматизации средства поставляются на объекты в надёжных электротехнических конструктивах — шкафах, изготовленных из окрашенной порошковой краской коррозионностойкой листовой стали. Высокая пыле- и влагозащищённость шкафов (до IP55) позволяет устанавливать оборудование на объектах с любыми климатическими условиями без вреда для их функционирования и срока службы.

В своих решениях ГК «ЭнергопромАвтоматизация» использует конструктивы ведущих отечественных фирм-производителей.

3. Сборка внутреннего оборудования

После изготовления корпуса начинается монтаж компонентов:

  • Монтаж DIN-реек, прокладка кабельных каналов
  • Установка контроллеров, серверов, коммутаторов, блоков управления, автоматических выключателей, реле, приборов учёта и контроля и другого оборудования
  • Разводка проводов согласно электрическим схемам
  • Особое внимание уделяется качеству соединений, маркировке проводов и соблюдению правил электробезопасности

4. Тестирование и контроль качества

Завершающий этап включает:

  • Проверку качества сборки и надёжности соединений
  • Испытания на электрическую прочность
  • Проверку правильности всех соединений
  • Проверку срабатывания коммутационной аппаратуры
  • Заводские приёмочные испытания, во время которых проверяется соответствие готового изделия техническому заданию
  • Проверку теплового режима, работы автоматики и сигнализации

Контроллеры производства ГК «ЭнергопромАвтоматизация»

Представлены обширной линейкой многофункциональных контроллеров NPT, которые подходят для разных задач и объектов:

NPT BAYNPT RTUCompact RTUCompact RTU ProNPT MU (Merging Unit)NPT RPA